በ epc casting ውስጥ የማካተት ጉድለት የመፍጠር ሂደት

በ epc castings ውስጥ 1 ማካተት ጉድለቶች

 

በ epc castings ውስጥ ያሉ የማካተት ጉድለቶች በጣም የተለመዱ ናቸው። በ epc castings ውስጥ ያሉ የማካተት ጉድለቶች ብዙ ጊዜ የመውሰድን ባህሪያት በእጅጉ ይቀንሳሉ። በተመሳሳይ ጊዜ ፣በማካተት መደበኛ ያልሆነ ቅርፅ ፣በአገልግሎት ጊዜ ስንጥቆችን አልፎ ተርፎም የመውሰጃ ስንጥቆችን ሊያስከትል ይችላል። የማካተት ጉድለቶች የመውሰጃ ባህሪያትን ከመቀነሱም በተጨማሪ የቦታው ጉድለቶች ምክንያት የአካባቢያዊ ጥንካሬን ያሻሽላሉ, ይህም በቀላሉ ወደ ሻካራ የማሽን ወለል ሊያመራ ይችላል, የመቁረጥን ቅልጥፍና እና የመሳሪያውን ጉዳት ይነካል. በ epc castings ውስጥ ያሉ የማካተት ጉድለቶች በአጠቃላይ ያልተስተካከሉ እፍጋቶች እና porosity ያላቸው መደበኛ ያልሆኑ ዘለላዎች ናቸው፣ በተጨማሪም slag porosity በመባል ይታወቃሉ።

 

1.1 የማካተት ጉድለቶች ቅርፅ በ epc castings

 

የ epc castings ማካተት ጉድለቶች slag, slag porosity እና የአሸዋ ማካተት ናቸው. ጉድለቶች ቅርፅ ብዙውን ጊዜ የተለያየ ነው, የቅርጽ ጠርዝ መደበኛ ያልሆነ, መጠኑ የተለየ ነው, በክላስተር ስርጭት ውስጥ, ጥቀርሻ እና ሾጣጣ ቀዳዳዎች በአጠቃላይ ጥቁር እና ግራጫ ናቸው, ቀለም የተለያዩ ጥላዎች ናቸው. ጉድለት ያለበት ጉድጓድ ውስጥ የዱቄት ንጥረነገሮች አሉ፣ ወይም በብረት ፈሳሽ ውስጥ መደበኛ ያልሆነ የብረታ ብረት ብልጭታ፣ ወይም ተመሳሳይ ቁሶች ከፒሮሊሲስ የተገኙ ጠንካራ ቅሪቶች፣ ወይም መደበኛ ያልሆነ ወይም መደበኛ ቀላል ግራጫ ዱቄት ንጥረ ነገሮችን ይቀቡ።

 

1.2 የጠፉ የተጋለጡ ክፍሎችን ያካትታል ሻጋታ መጣል

 

በጠፉ የሻጋታ ቀረጻዎች ውስጥ መካተት ቀላል ነው፣ እና በተለያዩ የመውሰድ መዋቅር፣ የሻጋታ አፈጣጠር፣ የምርት ቴክኖሎጂ እና ሁኔታዎች መሰረት የተወሰኑ ህጎች አሉ። የተፈጠሩበት ምክንያት በፈሳሽ ብረት ውስጥ ካለው የተረፈ ይዘት ፣ የአሉታዊ ግፊት መፍሰስ ሂደት ፣ የፈሳሽ ብረት ፍሰት ሁኔታ እና የመጣል ሂደትን የማጠናከር ሂደት ጋር የተያያዘ ነው። ቀጠን ያለ ግድግዳ ሙቀትን መቋቋም በሚችል የብረት መወዛወዝ, የመቋቋም እና የዝገት መቋቋምን ይልበሱ, የ porosity ወይም slag ቀዳዳ ጉድለቶች በቀላሉ ይከሰታሉ, በተለይም ከበሩ ወይም መወጣጫ ጋር በተያያዙ ክፍሎች ውስጥ. የ casting casting አሞላል ሂደት ጋር የተገናኙ ክፍሎች, ፍሰት ለረጅም ጊዜ, ሙቀት ጊዜ ለመጠበቅ, ፈሳሽ ብረት ቁሳዊ ከመጠን ያለፈ ሙቀት, ከፊል መቅለጥ መውሰድ ቁሳዊ, በፈሳሽ ብረት ውስጥ ተጨማሪ ጋዝ ለመቅሰም እና ታግዷል በማድረግ ማካተት ፈሳሽ ብረት. ክምችት, ቀልጦ ብረት የማቀዝቀዝ እና solidification shrinkage, ቀላል solidification ቅጽ ቀዳዳ, shrinkage porosity, ጥቀርሻ ድብልቅ ጉድለቶች የማቀዝቀዝ በኋላ እነዚህን ክፍሎች ሊያስከትል.

 

2 የጠፋውን የሞት መጣል የመሙላት ሂደት

 

የመውሰድ ጉድለቶች የተፈጠሩት የመሙላት እና የማጠናከሪያ ሂደት በሚፈጠርበት ጊዜ ነው። በአጠቃላይ፣ አነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው ቀረጻዎች የሚሞሉበት ጊዜ ጥቂት ሴኮንዶች፣ ከአስር ሰከንድ ወይም ከአስር ሰከንድ በላይ ነው፣ እና ትልቅ የ cast የመሙያ ጊዜ እንዲሁ በጥቂት ደቂቃዎች ውስጥ ይጠናቀቃል። ከተራ የጉድጓድ ቀረጻ የተለየ፣ በ epc casting ውስጥ የሻጋታ አሞላል ልዩነት የማካተት ጉድለት መፈጠር ዋነኛው ምክንያት ነው።

 

2.1 የ epc casting መሙላት

 

ስለጠፋው አረፋ መጣል ፈሳሽ ብረትን የመሙላት ሂደት ፣ የፈሳሽ ብረት ሙሌት ሞርፎሎጂ ፣ ከበሩ ወደ ቀረጻው ፣ ከ “ጉድጓድ” የብረት ማራገቢያ ወደ ፊት ድንበር ከተፈጠረ በኋላ ፣ በስበት ኃይል ፣ የፈሳሽ ብረት መሙላት ድንበር ወደ ታች መበላሸት ፣ ግን አጠቃላይ “ጉድጓድ” እስኪሞላ ድረስ ከበሩ ራቅ ወዳለው አቅጣጫ አቅጣጫ እየገሰገሰ ነው። በፈሳሽ ብረት እና ቅርፅ መካከል ያለው ግንኙነት የድንበር ቅርጽ ከፈሳሽ ብረት ሙቀት, የቅርጽ ቁሳቁስ ባህሪያት እና የመሙላት ፍጥነት ጋር የተያያዘ ነው. የፈሳሽ ብረት ሙቀት ከፍ ያለ ከሆነ, የቅርጽ መጠኑ አነስተኛ እና የመሙላት ፍጥነት ፈጣን ነው, የፈሳሽ ብረት አጠቃላይ እድገት ፍጥነት ፈጣን ነው. ለአሉሚኒየም ቅይጥ ያለ አሉታዊ ግፊት መፍሰስ ፣ በፈሳሽ ብረት እና ቅርፅ መካከል ያለው በይነገጽ በአራት ሞዴሎች ሊከፈል ይችላል-የእውቂያ ሁኔታ ፣ የጽዳት ሁነታ ፣ የመውደቅ ሁኔታ እና የተሳትፎ ሁነታ።

 

2.2 የተዘበራረቀ ሞርፎሎጂ እና በፈሳሽ ብረት መሙላት ግድግዳ ላይ ተያያዥነት ያለው ተጽእኖ

 

የጠፋውን የሻጋታ ቀረጻ በማምረት ሂደት ውስጥ ደረቅ የአሸዋ ሻጋታ በቆርቆሮው ወቅት በደረቁ የአሸዋ ሻጋታ ላይ አሉታዊ ጫና በማሳደር, ሻጋታው የፈሳሽ ብረትን ተፅእኖ እና ተንሳፋፊነት ለመቋቋም የሚያስችል ጥንካሬ እና ጥንካሬ እንዲኖረው, ስለዚህ. የሻጋታውን ሙሉነት እና ውጤታማነት በጠቅላላው የመውሰጃ እና የማጠናከሪያ ሂደት ውስጥ ለማረጋገጥ እና የመውሰጃውን ሙሉ መዋቅር ለማግኘት. አሉታዊ ግፊቱ ጥቁር ቅይጥ ቀረጻዎች በጠፋ ሁነታ ላይ እንዲጣሉ ያስችላቸዋል. የአሸዋ ሳጥኑ ቁመት ሳይጨምር የመውሰዱ ሂደት እንዲቀጥል ለማድረግ ደረቅ አሸዋ ሻጋታ በቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ አለው.

 

3 በፈሳሽ ብረት ውስጥ የመካተት ምንጭ

 

በፈሳሽ ብረት ምንጮች ውስጥ ማካተት እና ጋዝ እንደ gasification ቀሪ pyrolysis ምርቶች እና ጋዝ, የ pulp መካከል ፈሳሽ ብረት የማቅለጥ ሂደት ናቸው እና ጋዝ, እና pulp ፈሳሽ ብረት ኦክሳይድ oxidation የተፈጠሩ እንደ gasification ቅሪት pyrolysis ምርቶች እና ጋዝ መልክ እንደ በርካታ ገጽታዎች, ያካትታሉ, አንዳንድ ጋዞች አሉ. በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የብረት ፈሳሽ ለመሟሟት, እና ፍርስራሹ ወደ የታሸገው ክፍተት ", ወዘተ.

 

በጠፉ ውስጥ ማካተትን ለመቀነስ 4 መንገዶች ይሞታሉ castings

 

4.1 በፈሳሽ ብረት ውስጥ የመጀመሪያውን ማካተት ይቀንሱ

 

ከመፍሰሱ በፊት በፈሳሽ ብረት ውስጥ መጨመርን መቀነስ በአረብ ብረት ማቅለሚያ ክፍሎች ውስጥ መጨመርን ለመቀነስ ዋናው መንገድ ነው. ፈሳሽ ብረትን ለማጣራት ብዙ መንገዶች አሉ. የብረት ፈሳሽ ማጽጃው ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ማለትም, የሻጋታ መሰብሰቢያ ቁሳቁሶችን መጠቀም ይቻላል. ትናንሽ ቅንጣቶችን ማካተት በውስጡ ተንሳፋፊ ያለውን ተለዋዋጭ ሁኔታዎች ለማሻሻል ጠቃሚ ነው, ትልቅ ማካተት ቅንጣቶች ለማቋቋም በማካተት ያለውን adsorption ላይ ተመርኩዘው በማካተት ትላልቅ ቅንጣቶች ላይ adsorbed ይቻላል.

 

4.2 የሂደቱን እርምጃዎች በብረት ፈሳሽ ውስጥ መጨመርን ለመቀነስ እና ማካተት መወገድን ለማጠናከር

 

(1) የማፍሰስ riser ሥርዓት ምክንያታዊ ንድፍ: በተቻለ መጠን አንድ ሳጥን መውሰድ ያነሰ ለመጠቀም, በተቻለ መጠን መፍሰስ ሥርዓት ውስጥ ብረት ፈሳሽ ጊዜ ለመቀነስ, ማለትም, ለመቀነስ ወይም ሯጭ ለመሰረዝ; በአንድ ሳጥን ውስጥ ብዙ መውሰድ የማፍሰስ ስርዓቱን በጣም ረጅም ማድረጉ የማይቀር ነው። የብረት ፈሳሽ በማፍሰስ ሥርዓት ውስጥ ባለፈ ጊዜ ብጥብጥ ለማምረት ቀላል ነው እና መፍሰስ ሥርዓት ውስጥ የብዝሃ-ታጠፈ እና ተለዋዋጭ ክፍል ሰርጥ ውስጥ የሚረጭ, ብረት ፈሳሽ ያለውን ሙቀት ይቀንሳል, ብረት ፈሳሽ ያለውን oxygenation ይመራል. የቦታውን የጎን ግድግዳ ይንጠቁጡ እና በብረት ፈሳሽ ውስጥ የመጀመሪያዎቹን መካተት ይጨምራሉ።

 

(2) በአግባቡ አሉታዊ ጫና መቀነስ: አሉታዊ ግፊት ብረት ፈሳሽ መሙላት ምክንያት ብጥብጥ ለመጨመር አስፈላጊ ምክንያት ነው. ብጥብጥ መጨመር የቀለጠ ብረት የጌቲንግ ሲስተም እና የ"ዋሻ" ግድግዳውን እንዲታጠብ ያደርገዋል፣ ይህም ግርዶሽ እንዲፈጠር እና በቀላሉ በመቀላቀል እና በጋዞች ውስጥ የሚሳተፉ የፍሰት እዙሮች እንዲፈጠሩ ያደርጋል።

 

4.3 የውጭ ቆሻሻዎች ወደ ክፍተት እንዳይገቡ ይከላከሉ

 

(1) መልክ "ጉድጓድ" እና ደረቅ አሸዋ ማኅተም: መፍሰስ ሥርዓት መልክ እና Cast መልክ እና ማኅተም መካከል ደረቅ አሸዋ ደረቅ አሸዋ ወደ "ጉድጓድ" ሊያስከትል ቀላል አይደለም, መታተም በዋናነት ሽፋን, ሽፋን አፈጻጸም መስፈርቶቹን ለማሟላት ላይ ይወሰናል. , ወጥ የሆነ ውፍረት, በተለይም የውስጠኛው ማዕዘን ገጽታ, በመሰነጣጠቅ ወይም በመውደቅ ምክንያት የሚከሰተውን ከመጠን በላይ ወፍራም ሽፋን ለመከላከል.

 

(2) የቅርጽ ማያያዣ መገጣጠሚያዎችን ይቀንሱ፡- በጣም ብዙ የቅርጽ ማያያዣ ክፍተቶች፣በክፍተቱ ውስጥ ጥቅም ላይ በሚውለው ሙጫ መጠን ላይ ብዙ ለውጥ ለመፍጠር ቀላል፣ይህም የሚለጠፍ መገጣጠሚያዎች ኮንቬክስ ወይም ሾጣጣ ይሆናሉ።

 

(3) በተቻለ መጠን ጥሩ አረፋ የሚቀርጸው መውሰድ መልክ እና casting ሥርዓት መልክ መጠቀም: ምክንያቱም ምርት ባች ብቻ ሳህን መቁረጫ መልክ መጠቀም ይችላሉ ከሆነ, ላይ ላዩን መልክ ደግሞ በአግባቡ መታከም, የተወለወለ እና ንጹህ መሆን አለበት, አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ. , የአካባቢ ክፍተቶችን እና ጉድጓዶችን ለማለስለስ በመሙላት መለጠፍ.

19


የልጥፍ ጊዜ፡ ሴፕቴምበር-14-2021